节能鲜为人知的一面

节约能源绝不是降低成本的唯一方法

格兰富机加工行业销售发展总监 Ole Gerlich

机加工行业正在迎来艰难的时代。在经历了 2010-2011 的黄金年代之后,2012 年似乎转入了衰退时期。

根据德国 VDMA(图 3)的统计,目前德国的机床行业已缩水 10-15%,大步后退至 2008 年的水平。日本市场也陷入停滞,销售量远远低于 2011 年和2008 年的鼎盛期(图 4)。

中国对机床设备的消费热潮似乎也正在降温。为了控制通货膨胀,中国已经采取了若干措施,例如限制贷款采购新的生产设备。尽管美国的需求有所增长,但由于规模太小,无法扭转大局。

潜在因素
当您身处“缓慢衰退”的市场中时,一定要关注任何可以改进的地方。我们的行业讲究的是效率。格兰富和许多其他公司都把节约能源作为提高效率的方式之一。通过节约能源,我们不仅可以节约资金,而且可以减少二氧化碳排放,为气候稳定作出贡献。

当然,这也是最重要的。格兰富提供的优质设备最适于节约能源。我们的发动机效率(IE2 和 IE3)高于各种法律要求,包括关于高效泵的欧洲能耗产品(EuP)立法。

因此,尽管能源很重要,但在如今的市场中,它并不是提高性能和降低成本的唯一要素。

以齿轮为例,根据德国联邦统计办公室(参见图表),当您关注生产的总成本时会发现,能源只占总要素成本的 2-3%。

来源: German Federal Statistical Office, 2010

来源:German Federal Statistical Office, 2010

而原材料却能占到成本的 40-50%。想想看,如果能够节约 10% 的材料,会对总成本造成什么样的影响呢?如果能节约一半的材料呢?

减少
资源对成本的影响越来越大。油价居高不下。如果您关注最常见的金属,例如铜、铝、不锈钢等,就会发现它们的价格在过去十年中已大幅增长(参见铜图表)。

来源: Metal Bulletin

来源: Metal Bulletin

'原因非常简单:我们的资源越来越少。您能想象没有了铜会怎么样吗?所有电气设备都需要铜。有报告(Roper 2011)显示全球的铜资源将在未来 70 至 80 年间完全耗尽。

很明显,这也是我们追求节约材料的原因之一。您不仅在不断增加的成本方面拯救了公司,而且在以另一种方式“拯救地球”。

智能用水
随着淡水资源的减少和人口的增长,水的消耗也对地球带来挑战。我们知道,生产一辆汽车要消耗 148000 升水。有些行业被迫采取对策,寻找新的方法保护和重复使用水资源,它们不愧为先驱。

其中一个绝佳的例子便是位于印度班加罗尔附近的尼桑工厂。该工厂无法从该市获得足够的水资源,而最重要的问题是水质恶劣。为应对困境,尼桑修建了蓄水池,从工厂巨大的屋顶表面收集雨水。它们对水源进行处理和使用,然后回收再用于生产。

查看整个流程
最后,请查看您的“支持资源”。这些是冷却之类的物品,可以用来对机器设备进行润滑。根据 RWTH 亚琛大学机床和生产技术实验室的研究,一台机器的总能耗最多有 35% 来自冷却剂供应。

作为泵供应商,我们为什么还要关注这些数据?因为,如果我们要为客户创造价值,不仅要关注泵本身,而且要关注整个制造过程。

去年我们推出了格兰富设计工具——首款“自助型”桌面程序——,使用它可实现针对节约资源型机加工运行的冷却剂、喷嘴、管道和泵的设计。用该程序中的泵和泵系统的尺寸精度通常很差。通过设计正确的系统,不仅可以改进机加工流程,而且可以节约材料、水、能源和资金。

未来我们还打算将格兰富泵审计服务推广至整个机器审计,以帮助客户对整个机加工过程进行分析。

通过各种尝试,我们必须找到减少材料和资源浪费的各种方法。我们这样做不仅是度过经济困难时期的权宜之计,也是为未来寻找可持续发展的解决方案,既可以帮助保护地球,同时也可以节约成本。

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